Главная Описание продукции

Линии по производству короткорезаных макаронных изделий

Линии SERNA MAKINA по производству короткорезаных макаронных изделий рассчитаны на производительность от 300 до 5 000 кг/ч. Автоматизированные системы объединяют подачу сырья, приготовление теста, экструзию, формование, резку, предварительную и основную сушку, охлаждение, транспортировку и хранение готовой продукции.

Промышленные линии SERNA MAKINA оснащаются современным механическим оборудованием, технологическими системами и средствами автоматизации. Интегрированное управление обеспечивает непрерывное производство макаронных изделий, стабильное качество продукции и эффективную работу оборудования.

Линии SERNA MAKINA по производству короткорезаных макаронных изделий рассчитаны на производительность от 300 до 5 000 кг/ч. Автоматизированные системы объединяют подачу сырья, приготовление теста, экструзию, формование, резку, предварительную и основную сушку, охлаждение, транспортировку и хранение готовой продукции.

Промышленные линии SERNA MAKINA оснащаются современным механическим оборудованием, технологическими системами и средствами автоматизации. Интегрированное управление обеспечивает непрерывное производство макаронных изделий, стабильное качество продукции и эффективную работу оборудования.

Обзор линии по производству длиннорезаных макаронных изделий

Линии по производству короткорезаных макаронных изделий SERNA MAKINA предназначены для промышленного изготовления пенне, вермишели, фузилли, рожков, макарон, ракушек и других коротких форм пасты. Оборудование проектируется с учётом требуемой производительности и ассортимента продукции.

Наши линии проектируются с учётом требуемой производительности и ассортимента продукции и объединяют в единый технологический процесс приготовление теста, формование, резку, сушку и охлаждение.

В каждом проекте Serna Makina учитывает производственные условия и потребности заказчика, предлагая эффективные и надёжные линии по производству макаронных изделий, рассчитанные на длительную эксплуатацию.

Вся технологическая цепочка — от подачи сырья, прессования и формования до сушки, охлаждения, транспортировки и хранения — интегрируется с системой автоматизации.

Характеристики вспомогательного оборудования для производства макаронных изделий

Производственные процессы можно отслеживать и контролировать централизованно.
Поток продукции между технологическими этапами управляется автоматически.
Потребность в ручном вмешательстве сведена к минимуму.
Производственные параметры контролируются в соответствии с требованиями процесса.
Обеспечиваются условия для непрерывного и воспроизводимого производства.
Производство можно масштабировать с учётом мощности предприятия и ассортимента.

Процесс производства длиннорезаных макаронных изделий

Процесс производства короткорезаных макаронных изделий на линиях SERNA MAKINA включает дозирование сырья, приготовление теста, экструзию, формование, резку, предварительную и основную сушку, охлаждение, транспортировку и хранение. Все этапы объединены в автоматизированную технологическую линию для обеспечения стабильного качества и непрерывного производства.

Подача сырья и формование

Сырьё равномерно и контролируемо подаётся на линию. В прессе (экструдере) тесто однородно замешивается, уплотняется и формуется через круглые макаронные матрицы.

Предварительная и основная сушка

Поверхностная влажность свежих макаронных изделий контролируемо снижается в шейкере (трабатто). Затем продукт достигает заданной влажности в многоярусной сушилке при контролируемых температуре, влажности и циркуляции воздуха.

Охлаждение, транспортировка и хранение

После сушки макаронные изделия контролируемо охлаждаются, перемещаются между уровнями линии ковшовыми элеваторами и выдерживаются в силосах для отлежки и хранения перед упаковкой.

Оборудование линий по производству длиннорезаных макаронных изделий

Автоматизированные линии SERNA MAKINA по производству короткорезаных макаронных изделий включают промышленное оборудование для всех этапов технологического процесса — от подачи сырья и экструзии до сушки, охлаждения и хранения продукции. Интегрированные системы управления обеспечивают непрерывную, стабильную и эффективную работу производственной линии.

Узел подачи сырья
Пресс (экструдер)
Круглые макаронные матрицы
Шейкер (трабатто)
Сушильная установка
Установка быстрого охлаждения
Ковшовый элеватор
Силосы отлежки и хранения
Узел подачи сырья

Узел подачи сырья обеспечивает равномерную, контролируемую и надёжную подачу на первом этапе производства.

С учётом производительности и требований процесса он обеспечивает эффективное хранение, транспортировку и подачу сырья на линию.

Пресс (экструдер)

Пресс (экструдер) — основное оборудование линии, которое равномерно замешивает тесто, уплотняет его и формует через матрицы.

Система непрерывно и контролируемо подаёт тесто к матрицам и может настраиваться для разных форм изделий.

Dairesel Makarna Kalıpları İkonu
Круглые макаронные матрицы

Serna Makina поставляет круглые макаронные матрицы индивидуальной конструкции для различных форм и производственных задач.

С учётом геометрии, размеров изделий и условий производства матрицы обеспечивают равномерное и контролируемое формование теста.

Shaket Ünitesi İkonu
Шейкер (трабатто)

Шейкер (трабатто) контролируемо удаляет поверхностную влагу со свежих макаронных изделий после экструзии, помогая сохранять форму и стабильное движение по линии.

Как этап предварительной сушки он уменьшает слипание и деформацию перед основной сушкой.

Сушильная установка

Сушильная установка — ключевой этап, обеспечивающий равномерное достижение заданной влажности макаронных изделий. Сушилки Serna рассчитаны на сохранение качества, равномерную сушку и стабильный выпуск.

Поэтапная система из первой и второй сушильных установок имеет несколько ярусов специальных сушильных лент. Каждый ярус обеспечивает контролируемое перемещение продукта и последовательную сушку.

Установка быстрого охлаждения

Охлаждающая установка контролируемо охлаждает макаронные изделия после сушки, подготавливая их к хранению и упаковке.

Управляемое охлаждение помогает сохранять баланс температуры и влажности продукта при передаче на следующие этапы.

Ковшовый элеватор

Ковшовый элеватор обеспечивает равномерную, безопасную и контролируемую транспортировку макаронных изделий между уровнями линии.

Элеваторы Serna проектируются под разные производительности и компоновки.

Silolar İkonu
Силосы отлежки и хранения

Силосы обеспечивают контролируемое хранение продукции и равномерный поток между производством и упаковкой. Система подбирается под разные мощности и позволяет выдерживать макаронные изделия в стабильных условиях и дозированно подавать их на упаковку.