Главная Описание продукции

Линии по производству длинных макаронных изделий

Линии Serna Makina для длинных макаронных изделий предназначены для спагетти и других длинных форм. С учётом производительности, ассортимента и требований предприятия они объединяют подачу сырья, прессование, формование, раскладку, предварительную и основную сушку, охлаждение, отлежку, резку и хранение.

Механика, технология и автоматика обеспечивают непрерывное, управляемое, эффективное и воспроизводимое производство.

Линии SERNA MAKINA по производству короткорезаных макаронных изделий рассчитаны на производительность от 300 до 5 000 кг/ч. Автоматизированные системы объединяют подачу сырья, приготовление теста, экструзию, формование, резку, предварительную и основную сушку, охлаждение, транспортировку и хранение готовой продукции.

 

Промышленные линии SERNA MAKINA оснащаются современным механическим оборудованием, технологическими системами и средствами автоматизации. Интегрированное управление обеспечивает непрерывное производство макаронных изделий, стабильное качество продукции и эффективную работу оборудования.

Обзор линии по производству длиннорезаных макаронных изделий

Линии для длинных макаронных изделий предназначены для спагетти и других длинных форм.

SERNA MAKINA проектирует и производит автоматизированные линии для изготовления длиннорезаных макаронных изделий и спагетти. Производственный процесс включает подготовку сырья, замес теста, экструзию, сушку, охлаждение, резку и транспортировку готовой продукции на хранение или упаковку.

Линии по производству спагетти SERNA MAKINA проектируются с учётом требуемой производительности, ассортимента продукции и условий предприятия. Автоматизированное управление технологическими процессами обеспечивает стабильное качество макаронных изделий, эффективную работу оборудования и непрерывность производства.

Используя инженерный и производственный опыт, мы создаём надёжные, эффективные и долговечные линии.

Вся технологическая цепочка — от подачи сырья, прессования и формования до сушки, охлаждения, транспортировки и хранения — интегрируется с системой автоматизации.

Характеристики вспомогательного оборудования для производства макаронных изделий

Централизованный контроль и мониторинг технологических параметров
Автоматизированный управляемый поток продукции с минимальным ручным вмешательством
Гибкая конфигурация для разных производительностей и видов продукции
Интегрированная система автоматизации

Процесс производства длиннорезаных макаронных изделий

Производство длинных макаронных изделий включает взаимосвязанные этапы: контролируемую подачу сырья, формование, раскладку и сушку, затем охлаждение, отлежку и резку. Весь процесс управляется для стабильного потока и воспроизводимых условий производства.

Подача сырья и формование

Сырьё равномерно и контролируемо подаётся на линию. В прессе (экструдере) тесто однородно замешивается, уплотняется и формуется через матрицы для спагетти с заданным диаметром и формой. Затем устройство раскладки равномерно размещает свежие спагетти на сушильных бастунах.

Предварительная и основная сушка

Разложенные изделия подготавливаются к основной сушке в предварительной сушилке при контролируемых температуре, влажности и воздушном потоке. Основная сушилка затем равномерно доводит продукт до заданной влажности.

Охлаждение, отлежка и резка

После сушки спагетти контролируемо охлаждаются и передаются в систему отлежки и хранения. Поток между производством и упаковкой регулируется. На заключительном этапе узел окончательной резки нарезает сухие спагетти на заданную стандартную длину перед упаковкой.

Оборудование линий по производству длиннорезаных макаронных изделий

Все этапы — от подачи сырья до резки и хранения перед упаковкой — объединены управляемым потоком продукции, непрерывностью процесса и интегрированной автоматикой.

Узел подачи сырья
Пресс (экструдер)
Матрицы для спагетти
Устройство раскладки
Предварительная сушилка
Основная сушильная установка
Охлаждающая установка
Силос отлежки и хранения
Узел окончательной резки
Узел подачи сырья

Узел подачи сырья обеспечивает равномерную, контролируемую и надёжную подачу ингредиентов на первом этапе производства макаронных изделий.

Пресс (экструдер)

Пресс (экструдер) — основное оборудование линии, которое равномерно замешивает тесто, уплотняет его и формует через матрицы.

Spagetti İkonu
Матрицы для спагетти

Прямоугольные матрицы для спагетти — основные элементы оборудования, формующие спагетти и аналогичные длинные изделия заданного диаметра и формы.

Spreader Serici Ünitesi İkonu
Устройство раскладки спагетти

Устройства раскладки Serna Makina проектируются для равномерного распределения, правильного размещения изделий и стабильного производства с учётом мощности и характеристик продукции.

Узел контролируемо раскладывает свежие спагетти после матриц на сушильные бастуны.

Предварительная сушилка

Предварительная сушилка является первым этапом сушки спагетти после экструзии и раскладки на сушильные бастуны. Она обеспечивает подготовку макаронных изделий к основному процессу сушки, способствуя равномерному снижению поверхностной влажности.

Система контролируемой температуры, влажности и циркуляции воздуха обеспечивает равномерную предварительную сушку спагетти. Этот процесс помогает сохранить форму изделий, снизить риск деформации и подготовить продукт к последующей основной сушке.

Kurutma Ünitesi İkonu
Основная сушильная установка

Основная сушилка — ключевой технологический узел, который контролируемо доводит спагетти до заданной влажности.

Специальные алюминиевые сушильные бастуны обеспечивают управляемую транспортировку изделий и равномерное распределение тепла.

Температура, влажность и циркуляция воздуха регулируются специально разработанной климатической системой. Её компоненты выбираются и изготавливаются для непрерывной работы.

Охлаждающая установка

Охлаждающие установки Serna Makina проектируются для равномерного охлаждения, сохранности изделий и стабильного потока с учётом производительности и требований процесса.

Они обеспечивают контролируемое охлаждение и отлежку спагетти после основной сушки.

Silolar İkonu
Силосы отлежки и хранения

Силос отлежки и хранения обеспечивает контролируемую выдержку и хранение макаронных изделий после сушки и охлаждения перед упаковкой.

Он позволяет выдерживать продукт заданное время в стабильных условиях и регулирует поток между производством и упаковкой, подавая необходимое количество на упаковочную линию.

Arka Kesme Ünitesi İkonu
Узел окончательной резки

Узлы окончательной резки Serna Makina обеспечивают ровную резку, сохранность продукции и стабильную подачу на упаковку.

После сушки и отлежки они нарезают сухие спагетти на заданную стандартную длину.

Настройки позволяют работать с разными размерами и производственными требованиями.